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| एमओक्यू: | चर्चा करने के लिए खुला |
| मूल्य: | open to negotiation |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | 1000,0000pcs |
हम किसी भी प्रकार के शील्डिंग समाधान को रासायनिक रूप से एटच कर सकते हैं जिसकी आपको आवश्यकता है
आकार की जटिलता पर कोई सीमा नहीं है; किसी भी एपर्चर कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित किया जा सकता है।
डिजिटल टूलिंग बहुत सस्ता है और टूलिंग में संशोधन बहुत जल्दी और किफायती ढंग से किए जा सकते हैं।
सभी भाग बर्र और तनाव मुक्त होते हैं जिससे लाइन पर न्यूनतम असेंबली समय लगता है।
बेहतर सोल्डरबिलिटी, कार्यक्षमता, सौंदर्यशास्त्र और सुरक्षा के लिए भागों को प्लेटेड आपूर्ति की जा सकती है।
कम सेट-अप लागत और तेज़ लीड समय एचिंग को एक से लेकर कई मिलियन तक के बैच आकारों में एक गो-टू प्रक्रिया बनाते हैं।
एचिंग के लिए टूलिंग डिजिटल, कम लागत वाली है और इसे जल्दी से संशोधित किया जा सकता है।
एचिंग करते समय कोई गर्मी या बल का उपयोग नहीं किया जाता है इसलिए यांत्रिक गुण अपरिवर्तित रहते हैं और भाग तनाव और बर्र से मुक्त होते हैं।
चूंकि घटक सुविधाओं को एक ही समय में एटच किया जाता है, इसलिए भाग/सुविधा जटिलता कोई समस्या नहीं है। फ्लैट ब्लैंक एटच किए गए फिर डिफ्यूजन बॉन्डेड या ब्रेज़्ड।
आकार की जटिलता पर कोई सीमा नहीं है; किसी भी एपर्चर कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित किया जा सकता है। सुविधाओं का उत्पादन किया जा सकता है जैसे कि एटच स्कोर लाइनें (फोल्ड या बेंड लाइनें) ताकि शील्ड को हाथ से या सरल टूलिंग का उपयोग करके स्वचालित रूप से आसान बनाने के लिए फ्लैट संग्रहीत किया जा सके।
बेंड लाइनें बाड़ों को उत्कृष्ट सह-प्लेनरिटी के साथ बनाने में सक्षम बनाती हैं। सोल्डर लीचिंग को रोकने के लिए प्लिंसोल लाइनें एटच की जा सकती हैं। उच्च आवृत्तियों के क्षीणन में सुधार के लिए विशेष कोटिंग उपलब्ध हैं, चयनात्मक, डाइइलेक्ट्रिक कोटिंग कम प्रोफ़ाइल कैन का सुरक्षित रूप से उपयोग करने में सक्षम बनाता है।
'सहमति डिजाइन' से तैयार फोटो-एटच शील्डिंग/स्क्रीनिंग स्क्रीन की आपूर्ति तक बहुत तेज़ डिलीवरी हासिल की जा सकती है। हमारे इन-हाउस फॉर्मिंग और स्पॉट-वेल्डिंग क्षमता का उपयोग करते हुए, एसीई का गुणवत्ता और डिलीवरी पर कुल नियंत्रण है
हमारी असेंबली लाइन दृष्टिकोण विनिर्माण समय को कम करता है और हमें विनिर्माण प्रक्रिया से अनावश्यक चरणों को काटकर समय बचाने की अनुमति देता है।
हमारे पास पूरी तरह से योग्य पेशेवरों की एक समर्पित टीम है जो हमारे ग्राहकों से असेंबली कार्य अनुरोधों से निपटने और पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं।
हम असेंबली, सोल्डरिंग और स्पॉट वेल्डिंग, बेस्पोक पैकेजिंग और कई अन्य विशेषज्ञ बेस्पोक ग्राहक आवश्यकताएं प्रदान करते हैं जो हमारे ग्राहकों के पास हो सकते हैं।
0.005 मिमी से 2.5 मिमी के बीच की मोटाई में धातु के घटकों का निर्माण करने की एक प्रक्रिया, लगभग सभी धातुओं में ग्राहक सीएडी फ़ाइलों से बनाई गई फोटोग्राफिक डिजिटल टूलिंग का उपयोग करके जटिल प्रोफाइल का उत्पादन करने की क्षमता।
रासायनिक एचिंग छोटे सटीक धातु भागों के निर्माण के लिए एक तेज़ कुशल, लागत प्रभावी विधि है, जो विकास प्रोटोटाइप और उत्पादन मात्रा दोनों के लिए आदर्श विनिर्माण प्रक्रिया है। रासायनिक एचिंग द्वारा उत्पादित भाग बर्र और तनाव मुक्त होते हैं, आकार की जटिलता असीमित होती है, साथ ही किसी भी समय डिजाइन बदलने की पूरी लचीलापन होता है
हम एल्यूमीनियम, बेरिलियम कॉपर, पीतल, तांबा, निकल चांदी, फॉस्फर कांस्य, स्टेनलेस स्टील, चांदी से धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को एटच करते हैं और तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण धातुओं निकल सुपरअलॉय, टाइटेनियम, नाइट्रिनोल, मोलिब्डेनम और कई अन्य को एटच करने के लिए विशेष अद्वितीय प्रक्रियाओं का विकास किया है।
एल्यूमीनियम के सभी ग्रेड को एटच किया जा सकता है (क्लैड सहित) कठोर आर एंड डी के माध्यम से हमने एल्यूमीनियम को 2.5 मिमी तक एटच करने के लिए अपनी अनूठी प्रक्रिया विकसित की है।
यह धातु के प्रकार और भाग सुविधाओं पर निर्भर करता है लेकिन कुछ भाग 2.5 मिमी तक मोटे हो सकते हैं।
यह धातु के प्रकार और भाग सुविधाओं पर निर्भर करता है लेकिन कुछ भाग 0.005 मिमी तक पतले हो सकते हैं।
धातु की मोटाई का प्लस या माइनस 10% मानक है, इसे अतिरिक्त लागत पर बेहतर बनाया जा सकता है।
dwg, iges, dxf, gerber, step पूरी तरह से आयामित चित्र या प्रमुख सुविधाओं के विवरण के साथ।
क्या आप अपने घटक डिजाइन पर चर्चा करने के लिए तैयार हैं? तकनीकी समीक्षा और मूल्य निर्धारण के लिए अपना विवरण साझा करें
हमें ईमेल करें Susan@xinhsen.comव्हाट्सएप:+8617879687698
