उच्चतम परिशुद्धता में फोटोकेमिकल रील से रील उत्कीर्णन प्रक्रिया

रील से रील उत्कीर्णन का वर्णन:

रील से रील उत्कीर्णन क्या है?

रोल-टू-रोल उत्कीर्णनरोल-टू-रोल निरंतर उत्कीर्णन के रूप में भी जाना जाता है, एक निरंतर रासायनिक उत्कीर्णन प्रक्रिया है जहां एक कॉइल से धातु को पूरी उत्कीर्णन लाइन के माध्यम से खिलाया जाता है और एक और रोल पर फिर से घुमाया जाता है।यह मुख्य रूप से उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, पतले, और विस्तृत भागों, जैसे कनेक्टर, सीसा फ्रेम, और ठीक जाल।

रील से रील उत्कीर्णन की सामग्री:

• स्टेनलेस स्टीलअपनी उत्कृष्ट शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, स्टेनलेस स्टील चिकित्सा उपकरण और औद्योगिक सेंसर उपकरणों जैसे मांग वाले वातावरण में पसंद की सामग्री है,जहां दीर्घकालिक स्थायित्व की आवश्यकता होती है.
• तांबा✓ उत्कृष्ट विद्युत चालकता के साथ, तांबा लचीले सर्किट और इंटरकनेक्ट के लिए सबसे आम विकल्पों में से एक है। यह लागत-प्रभावीता को विश्वसनीय आसंजन के साथ जोड़ती है।बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए आदर्श बना रही है.
• एल्यूमीनियमअपने हल्के वजन और संक्षारण के लिए प्राकृतिक प्रतिरोध के लिए मूल्यवान, एल्यूमीनियम को अक्सर एयरोस्पेस और पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स में लागू किया जाता है जहां वजन को कम करना आवश्यक है।

रोल-टू-रोल निरंतर उत्कीर्णन कैसे काम करता है?

रोल से रोल निरंतर उत्कीर्णन उच्च दक्षता प्रक्रिया सटीक धातु भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बनाया गया है।प्रक्रिया में धातु का एक लंबा कॉइल प्रयोग किया जाता है जो उत्पादन के प्रत्येक चरण के माध्यम से लगातार चलता है.

1. कॉइल को खोलनाएक धातु की पट्टी को एक बड़े रोल से उत्पादन लाइन में डाला जाता है।
2. सफाई और तैयारी∙ पट्टी को तेल, ऑक्साइड या प्रदूषकों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है जो उत्कीर्णन की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
3. प्रकाश प्रतिरोधी कोटिंगपट्टी की सतह पर समान रूप से प्रकाश-संवेदनशील प्रतिरोध लगाया जाता है।
4. इमेजरी️ सर्किट या पैटर्न को एक फोटोमास्क के माध्यम से यूवी एक्सपोजर का उपयोग करके लेपित पट्टी पर स्थानांतरित किया जाता है।
5. उत्कीर्णनयह स्ट्रिप रासायनिक उत्कीर्णन स्नानों से गुजरती है, जहां धातु के उजागर क्षेत्रों को सटीक रूप से भंग कर आवश्यक डिजाइन का निर्माण किया जाता है।
6. नंगा करनाशेष प्रकाश प्रतिरोधी को हटा दिया जाता है, जिससे साफ, तैयार पैटर्न छोड़ दिए जाते हैं।
7. रिवाइंडिंग